Izdelava ponve ni le "iztegovanje sklede". Gre za dolgotrajen in natančen postopek z visoko stopnjo napak, ki od izdelovalca pogosto zahteva, da temu posveti več deset ali celo več sto ur. Postopek lahko razdelimo na naslednje ključne faze:
1. faza: Oblikovanje in izbira materiala
Oblikovanje tonalitete: Pred začetkom mora izdelovalec najprej določiti tonaliteto handpana (npr. D kurdski, C arabski itd.). Ta določi osnovni ton osrednjega tona ding ter razporeditev in odnos okoliških tonov (tonska polja).
Izbira jekla: Glavne lonce za roke so običajno izdelane iz dveh vrst jekla:
Nitrirano jeklo: To je najpogosteje uporabljen in zelo cenjen material. Je izjemno trden in odporen proti koroziji, zaradi česar proizvaja svetel, dolgotrajen zvok, bogat z alikvotnimi toni. Med reprezentativnimi blagovnimi znamkami je PANArt (ustvarjalec Hang-a).
Nerjaveče jeklo: Z njim je lažje delati, običajno daje toplejši, mehkejši ton z nekoliko hitrejšim upadanjem. Številne vodilne blagovne znamke prav tako uporabljajo nerjaveče jeklo.
Rezanje: Izbrana velika jeklena plošča se s plazmo ali laserjem razreže v okrogel surovec.
2. faza: Oblikovanje
Hidravlično stiskanje: Ploščat okrogel kos se položi na kalup in s pomočjo ogromne hidravlične stiskalnice stisne v ikonično obliko "letečega krožnika", s čimer se oblikujejo začetni obrisi zgornje (Ding) in spodnje (Gu) lupine.
Ročno kladivo: To je najbolj tradicionalna in umetniška metoda (ki jo uporablja tudi PANArt). Obrtnik se v celoti zanaša na izkušnje in občutek, pri čemer se obdelovanec postopoma kladi v končno obliko kupole. Ta metoda daje vsakemu ročnemu izdelku edinstven značaj.
3. faza: Postavitev tonskega polja in začetna uglasitev
Označevanje tonskih polj: Na kupoli zgornje lupine so položaji in oblike osrednjega Dinga in okoliških 7-8 tonskih polj natančno označeni glede na zasnovano uglasitev.
Kladivo: Z uporabo kladiv različnih oblik in železne palice se označeno območje z udarjanjem vdolbi, s čimer se oblikuje začetni razpon višine tona. Globina, oblika in ukrivljenost vsake vdolbine vplivajo na končno višino in zven tona.
4. faza: Fina nastavitev – osrednji in najtežji korak
To je najzahtevnejši del proizvodnega procesa, ki zahteva izdelovalčevo spretnost in posluh, traja najdlje in ima najvišjo stopnjo napak. Uglaševanje se ne izvaja z zategovanjem vijakov, temveč se s kladivom spreminjajo notranje napetosti kovine, s čimer se spreminja njen tonski ton.
Normalizacija: Po začetnem oblikovanju jeklena lupina zaradi kladiva pretrpi znatne notranje napetosti, zaradi česar postane trda in krhka. Izdelovalec jo segreje na določeno temperaturo (približno 800–900 °C) in jo nato počasi ohladi, da sprosti napetosti in zmehča jeklo, s čimer ga pripravi na nadaljnje fino nastavljanje.
Uglaševanje kladiva:
Izdelovalec pritrdi ohišje na namensko stojalo, zajame zvok vsake note z nadzornim mikrofonom in analizira njeno osnovno frekvenco in alikvotni niz s programsko opremo za analizo spektra.
Uporabljajo posebej izdelana majhna kladiva, s katerimi izjemno rahlo udarjajo po določenih mestih v registru.
Udarci v sredino registra (krono) običajno znižajo višino tona.
Udarci na robu registra (rame) običajno zvišajo višino tona.
Ta postopek zahteva na tisoče ponavljajočih se ciklov finega uglaševanja. Cilj ni le zagotoviti natančnost osnovnega tona vsakega registra, temveč tudi zagotoviti, da so njegovi alikvotni toni čisti, bogati in harmonično odmevajo v vseh registrih. Dober izdelovalec ne uglašuje le posameznih not, temveč celotno zvočno kuliso in resonanco instrumenta.
5. faza: Sestavljanje in končna obdelava
Lepljenje: Zgornja in spodnja lupina sta zlepljeni skupaj, običajno z visoko trdnostnim epoksidnim lepilom. Tesnjenje in trdnost spoja sta ključnega pomena, saj vplivata na resonanco in vzdržljivost.
Nitriranje (če se uporablja nitrirano jeklo): Sestavljena ponev se postavi v posebno peč in pri visokih temperaturah se vanjo uvaja dušikov plin. Atomi dušika prodrejo v površino jekla in tvorijo izjemno trdo in proti obrabi odporno nitridno plast. Ta postopek na koncu fiksira smer toka, ki se pri nadaljnjem udarjanju komajda spremeni. Zato so nitrirane jeklene ponve tako stabilne in trpežne.
Zaključna obdelava: Površina se očisti, polira ali stara, da dobi končni videz.
Končna kontrola kakovosti: Izdelovalec posod opravi končni, temeljit pregled višine tona, tona, videza in občutka instrumenta, da zagotovi, da ustreza tovarniškim standardom.
Postopek izdelave ponve Raysen:
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq
